大桶灌裝機的疲勞損傷你了解嗎
一般情況來說，一套高品質(zhì)、高性能的大桶灌裝機設備可以使用的時間是很長的，一般5~10年都沒問題，除了一些易損元件需要到期更換，或者產(chǎn)量和自動化程度不能滿足需要外，基本上都是比較耐用的。要想一套飲料設備的使用壽命穩(wěn)定和持續(xù)，首先要了解設備的損傷現(xiàn)象及其引發(fā)原因。如，大桶灌裝機的疲勞損傷就是常見的運行故障問題。
摩擦表面材料微觀體積受循環(huán)接觸應力作用產(chǎn)生重復變形，導致產(chǎn)生裂紋和分離出微片或顆粒的磨損稱為疲勞磨損。如滾動軸承的滾動體表面、齒輪輪齒節(jié)圓附近、鋼軌與輪箍接觸表面等，常常出現(xiàn)小麻點或痘斑狀凹坑，就是疲勞磨損所形成。
出現(xiàn)疲勞磨損的主要原因是在滾動摩擦面上，兩摩擦面接觸的地方產(chǎn)生了接觸應力，表層發(fā)生彈性變形。在表層內(nèi)部產(chǎn)生了較大的切應力（這個薄弱區(qū)域易產(chǎn)生裂紋）。由于接觸應力的反復作用，在達到一定次數(shù)后，其表層內(nèi)部的薄弱區(qū)開始產(chǎn)生裂紋，屆時，在表層外部也因接觸應力的反復作用而產(chǎn)生塑性變形，材料表面硬化，產(chǎn)生裂紋。
總而言之，是在材料的表面一層產(chǎn)生了裂紋。因為至大切應力與壓應力的方向呈45°角，所以，裂紋也都是與表面呈45°角。在裂紋形成的兩個新表面之間，由于潤滑油的楔入，使裂紋內(nèi)壁產(chǎn)生巨大的內(nèi)壓力，迫使裂紋加深并擴展，這種裂紋的擴展延伸，就造成了麻點剝落。由此可見，接觸應力才是導致疲勞磨損的主要原因。降低接觸應力，就能增加抵抗疲勞磨損的強度。當然改變材質(zhì)也可以提高疲勞強度。此外，潤滑劑對降低接觸應力有重要作用，高黏度的油不易從摩擦面擠掉，有助于接觸區(qū)域壓力的均勻分布，從而降低了至高接觸應力值。當摩擦面有充分的油量時，油膜可以吸收一部分沖擊能量，從而降低了沖擊載荷產(chǎn)生的接觸應力值。
